料筒熔融段和机头外部,方式有电、液体和蒸汽加热。,螺杆加料段逆向通冷却水以加大输送能力,加料口下方用冷却水冷却,防止热量传向传动侧烧坏电机,并防止料斗中“架桥”
进口废光盘破碎料加工利用企业环境保护考核表
(试 行)
企业名称: 考核场所地址:
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塑料造粒机从投入生产工作那一天开始,就要承受各种动力载荷。各零件由于工作传动磨损、熔料及分解气体的腐蚀、环境的污染及操作方法的失误等影响,工作一段时间后,其设备工作性能及工作效率都要出现变化或略有下降。对设备进行维护保养,使其工作性能和生产效率在较长时间内保持在正常状态,以提高经济效益。下面小编就带大家来了解一下塑料造粒机的正确清理步骤:
1、断掉塑料造粒机的所有电源。
2、对……
我们在对塑料造粒机进行检查和维修的时候都需要把设备拆开,很多用户不知道应该如何进行拆卸,方法如下:
一、进行拆卸之前,我们需要先清理干净设备,在拆卸过程中需要确保塑料造粒机生产线清洁。
二、在进行拆卸的时候,不可以猛打猛敲,避免零件出现损坏。
三、可以根据需要进行拆卸。
四、为提升装配效率需要保证装配的正确性,拆卸的时候需要记录好零件的位置。
五、零件拆解好以后,需要根据……
1、塑料造粒机要去正向运转;避免倒转。 2、造粒机切忌凉机空腹去运转,必须热机去加料运转,这样可去避免发生粘杠(抱轴)现象。 3、它的进料口,放气孔内严禁去进入铁器等杂物。以免造成事故,影响生产。 4、随时注意机身温度变化,用干净手触摸条子不沾手时,应立即升温。直至条子沾手为正常。 5、减速机轴承部位烧手时,或伴有噪音应及时检修,并补充加油。 6、主机轴承室两端……
塑料造粒机可以去将木屑、稻壳、棕榈等物料去压成颗粒燃料,其采用的环模工艺平模结构,增加了压力去减少了磨损,在机器去造粒时更为得心应手.自动的润滑系统使得机器维护更加简单化.下面就由工作人员介绍一下七大特点. 1. 垂直进料,直接到位. 2. 模具静止,压轮旋转,物料离心,均布四周. 3. 模具二成,上下两用,降本增效,又可双用,高效节能. 4. 有一个磨机,孔径两种,压制的不同规格的产品. ……
塑料颗粒机耗电量跟装机总容量有关。装机总容量是去以机器全部电 机功率和加热功率简单相加得出。 每小时耗电量可以去用0.3~0.55耗电系数是来概略推算。比如,装机 总容量 是为120kw,小时耗电量0.3*120kw~0.55*120kw。即在36度~66度。 实际的电耗跟原料的情况,机械设计,和使用操作有关。 原料的含水率,含杂质的情况是影响电耗的主要因素。 塑料颗粒机设计得好、加工装配精度……
在使用过程中,颗粒机在轴向压力作用下发生滑移,不仅会影响粮食产量,还会严重影响粮食产量。因此我们须及时关注这个问题,以确保生产效率和设备质量。那么都有哪些原因呢。
1.轴承安装不够灵活,导致轴压滑动
不要把颗粒机压辊的轴承安装得太死,否则会导致造粒作业中的打滑问题。
解决这个问题的一个好办法就是时刻注意压辊的轴向压力,即使更换新的轴向压力。
2.粒状原料中的水分过多会影响轴向……
在作业环境中若塑料造粒机生产线出现异常现象,我们应如何将其拆卸检查呢?以下七要素一定要我们牢记,同时还要清除塑料造粒机生产线以及零部件的构造原理,避免拆坏机件。
拆卸前应清除表面泥土或油污,在拆卸过程中应保持塑料造粒机生产线清洁。
拆卸造粒机时应利用合适的工具,不要猛打猛敲,避免零件损坏或变形。
根据需要进行拆卸,尽量少拆卸。
拆卸塑料造粒机生产线时要为装配做好准备,为提……
当轴承在颗粒机的使用中出现打滑时,不仅会影响粮食产量,还会严重影响粮食产量,因此须及时关注这个问题,以确保生产效率和设备质量。有哪些打滑的原因,小编接下来将向您介绍原因及其处方法。
1.颗粒机的轴承安装不够灵活,导致轴打滑。
安装压辊时,切勿将轴承安装得过死,否则会导致颗粒机造粒作业中的打滑问题。
解决这个问题的办法就是时刻注意压辊的终轴,即使换了新的压辊。
2.颗粒状原料水……