蓝狮在线代理_颗粒机环模压辊注意事项

  颗粒机开机的时候,尽力的使压轮压紧模具,模盘和压轮的距离要调节到合适的位置颗粒机压辊与模具的间隙调整不当,间隙过大则颗粒去成型度差,硬度不够,间隙过小的话,如果颗粒机作业时间比较长,模具便会因为长时间压力过大而去导致损坏,因此用户应该去严格按照厂家的说明来调整压模间隙。   颗粒机模具是有好坏的,有的厂家为了节省原料,会刻意的减少模具的厚度,这样会因为颗粒机环模厚度过薄,强度下降,导致颗粒机在使用一段时间后模具便会由于压力过大而损坏,因此在选购颗粒机时应问清楚模具的具体用料以及厚度情况。   颗粒机下料时不注意导致颗粒机设备在运行过程中被硬物强行挤入,最常见的是轴承滚珠等金属物体,制粒室内如果掺杂进这些东西,轻则颗粒机模具算坏,严重的话很可能会伤害到颗粒机的操作人员,因此下料时一定要加强对原料的检查。   了解了颗粒机环模压辊的注意事项,请您一定要重视上述问题,避免颗粒机的环模压辊的损坏影响设备正常生产。

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