蓝狮代理注册模塑缺点和反常现象最终在挤出制品的质量上集中反映出来。挤出制品缺点可分成下列几点：①产品注射不足；②产品溢边；③产品凹痕和气泡；④产品有接痕；⑤产品发脆；⑥塑料变色；⑦产品有银丝、斑纹和流痕；⑧产品浇口处浑浊；⑨产品翘曲和收缩；⑩产品尺寸不准；⑪产品粘贴模内；⑫物料粘贴流道；⑬喷嘴流延。下面一一叙述其产生的原因及克服的办法。
　　(1)怎样克服产品挤出不足 产品注料不足往往由于物料在未充满型腔之前即已固化，蓝狮代理当然还有其他多种的原因。
　　①设备原因：a.料斗中断料：b.料斗缩颈部分或全部堵塞；c.加料量不够；d.加料控制系统操作不正常：e.注压机塑化容量大小：f.设备造成的注射周期反常。
　　②挤出条件原因：a.注射压力太低；b.在挤出周期中注射压力损失太大；c.注射时间太短；d.注射全压时间太短；e.注射速率太慢：f.模腔内料流中断；g.充模速率不等；h.操作条件造成的注射周期反常。
　　③温度原因：a.提高料筒温度；b.提高喷嘴温度；c.检查毫伏计、热电偶、蓝狮代理官网电阻电热圈（或远红外加热装置）和加热系统；d.提高模温；e.检査模温控制装置。
　　④模具原因：a.流道太小；b.浇口太小；喷嘴孔太小；d.浇口位置不合理；e.浇口数不足：f.冷料穴太小；g.排气不足；h.模具造成的注射周期反常。
　　⑤物料原因：物料流动性太差。
　　(2)怎样克服产品飞边溢料 产品溢边往往由于模子的缺陷造成，蓝狮在线代理其他原因有：注射力大于锁模力、物料温度太高、排气不足、加料过量、模子上沾有异物等。